一, Tyto dvě formy se velmi liší, pokud jde o materiály použité k jejich výrobě.
vstřikovací formy na plasty jsou formy, které se používají k tvarování plastových předmětů. Ohřívá plastové částice, dokud se neroztaví, a poté je pod vysokým tlakem vstřikuje do dutiny formy. Po vychladnutí vyrobí plastové díly, jaké chcete. Některé běžné materiály jsou ABS, PP, PE, PC, PA a řada modifikovaných materiálů a technických plastů.
Formy na tlakové lití se většinou používají k tvarování kovových dílů, zejména ne-železných kovů s nízkým bodem tání, jako jsou slitiny hliníku, slitiny zinku, slitiny hořčíku a další. Při procesu tlakového lití je roztavený kov vstřikován do dutiny kovové formy vysokou rychlostí a pod velmi vysokým tlakem. Poté se rychle ochladí do formy. Tento postup je vhodnější pro práci s kovem než s plastem.
Tyto dvě formy šly od začátku odlišnými směry, pokud jde o filozofii designu, pevnost konstrukce a prostředí použití, protože formovací materiály jsou tak rozmanité.
2, vstřikování je „šetrnější“ než tlakové lití, pokud jde o proces formování.
Teplota pro vstřikování plastů se běžně pohybuje mezi 180 a 300 stupni Celsia a tlak vstřikování lze poměrně snadno nastavit. Forma se během procesu formování nemusí vypořádat s velkým nárazem nebo teplem. Celý proces si udržuje stálý rytmus, díky čemuž je vhodný pro dlouhodobou-výrobu ve velkém-rozsahu.
Pracovní podmínky pro tlakové lití{0}} jsou na druhé straně podstatně přísnější. Teplota roztaveného kovu je často přes 600 stupňů Celsia. Tekutý kov vstupuje do dutiny formy velmi vysokou rychlostí a tlakem, což způsobuje velkou erozi, nárazy a tepelnou únavu formy. To je také důvod, proč-licí formy musí být vyrobeny z vysoce-kvalitní oceli na formy a musí projít složitou tepelnou a povrchovou úpravou.
Zjednodušeně řečeno, vstřikovací formy se více zabývají přesností a stabilitou, zatímco -licí formy se více starají o to, aby byly schopny odolat vysokým teplotám, nárazům a únavě.
3, Zaměření designu se mění v závislosti na struktuře formy a na tom, jak dlouho vydrží.
Pokud jde o konstrukční návrh,vstřikovací formy na plastyvíce se starejte o to, jak produkt vypadá, jak přesné jsou rozměry, jak snadno se forma sundává a jak konzistentní je výlisek. Formy se často vyrábějí s leštěnými povrchy, texturovanými povrchy a dokonce i vysoce -lesklými zrcadlovými strukturami, aby vyhovovaly potřebám toho, jak věci vypadají. Vstřikovací formy také používají mnoho různých částí, jako jsou vyhazovací kolíky, jezdce a šikmé vršky, k tvarování komplikovaných plastových struktur.
Formy na tlakové lití se starají spíše o to, jak je struktura pevná a jak dobře se dokáže zbavit tepla. Forma musí mít dobrý uzávěr, přepadovou drážku a chladicí systém, aby se roztavený kov neochladil příliš rychle a příliš se nesrazil, což může způsobit problémy včetně pórovitosti, smršťování a prasklin. Formy pro tlakové lití-jsou obvykle tlustší a mají mnohem více prostoru než vstřikovací formy stejné velikosti.
Při správné péči mohou vstřikovací formy často vydržet statisíce nebo dokonce miliony cyklů. Protože jsou však formy-odlévací formy vystaveny po dlouhou dobu-vysokoteplotní erozi kovu, mají použité postupy a materiály obvykle větší vliv na jejich životnost.
4, Z hlediska výkonu a vzhledu produktu má každý své výhody
Vstřikování plastů má mnoho výhod, například je velmi flexibilní, pokud jde o vzhled, má velkou strukturální složitost a je lehké. Pomocí vstřikovacích forem je snadné vyrábět patentky, výztužná žebra, tenkostěnné- struktury a složité vnitřní dutiny. To je také důvod, proč podniky jako zdravotnická zařízení, spotřební elektronika a domácí spotřebiče prakticky obvykle kladou technologii vstřikování na první místo.
Lití pod tlakem{0} má mnoho výhod, jako je vysoká pevnost, dobrá rozměrová stabilita a lepší tepelná a elektrická vodivost. Kovové odlévané-díly jsou lepší pro věci, jako jsou nosné-konstrukce, díly, které potřebují odvádět teplo, nebo produkty, které potřebují kovovou texturu, včetně automobilových dílů, krytů motorů a mechanických konstrukčních součástí. Není jasné,
5,Z hlediska struktury nákladů je rozdíl mezi počáteční investicí a dlouhodobými-výnosy
Mnoho kupujících si myslí, že vstřikovací formy jsou „levné“ a -licí formy jsou „drahé“. Tato poznámka není zcela pravdivá, ale ukazuje část pravdy. Obecně platí, že výroba forem pro tlakové lití-je dražší než vstřikovací formy stejné velikosti a složitosti. Důvodem je, že ocel použitá na výrobu formy je vyšší jakosti, hůře se s ní pracuje, vyšší jsou také náklady na tepelné zpracování a testování formy.
