V procesu formování plastů, v důsledku charakteristik procesu formování, nevyhnutelně existuje vnitřní napětí vstřikovaných dílů, ale správná kontrola podmínek procesu může způsobit, že plastové části co nejvíce sníží vnitřní napětí a zajistí normální použití dílů. Naopak, pokud proces není řádně řízen, bude generováno velké vnitřní napětí, které nejen sníží pevnostní výkon komponenty.
Kromě toho může deformace a dokonce i praskání během skladování a používání způsobit, že povlak praskne nebo dokonce odtrhne. Proto by kontrola parametrů procesu měla vést k co nejmenšímu vnitřnímu napětí. Podmínky procesu formování formy zahrnují: sušení suroviny, teplotu formy, teplotu zpracování, rychlost vstřikování, vstřikovací tlak, přídržný tlak, dobu přidržení, dobu ochlazování atd. Výběr plastových materiálů: Existuje mnoho druhů plastů, ale nikoli všechny plasty mohou být galvanicky pokoveny. Některé plastové a kovové vrstvy mají špatnou přilnavost a žádnou praktickou hodnotu; některé plastové a kovové povlaky mají fyzikální vlastnosti, které jsou příliš velké na to, aby mohly být použity v prostředí s vysokou teplotou. V současné době je ABS nejčastěji používaným formováním, následovaným PP. Navíc PSF, PC, PTFE atd. Mají také úspěšné pokovovací metody, ale je to obtížnější.
