Který vstřikovací materiál je nejvhodnější pro případy chytrých telefonů?

1, Materiálové vlastnosti: rovnováha odolnosti vůči dopadu, transparentnost a environmentální přívětivost
Případy smartphonu musí splňovat více požadavků, jako je ochrana, přenos signálu a prezentace vzhledu, které vyžadují, aby materiály vstřikování byly vysoké pevnosti, nízkou dielektrickou ztrátu, vysokou transparentnost a další vlastnosti. Mezi současnými mainstreamovými materiály se polykarbonát (PC) stal preferovanou volbou díky jeho komplexním výhodám výkonu, s následujícími klíčovými charakteristikami:
Vynikající výkon odporu dopadu
Pevnost v tahu PC materiálu dosáhne 69MPa, pevnost ohybu je 96MPa a udržuje stabilní výkon v teplotním rozsahu -40 stupňů až 130 stupňů. Jako příklad vezmeme Huawei P20 Pro, ačkoli jeho 3D skleněná zadní kryt přijímá zakřivený design, vnitřní podpůrná struktura stále používá injekční rám PC a dosáhne sklovitého vizuálního efektu prostřednictvím technologie dekorace plísní (IMR) a přitom zajišťuje 60% zvýšení účinnosti disperze dopadu.
Mající jak propustnost světla, tak tvrdost povrchu
Vysoký - výkon modifikovaný PC má světelný propustnost až 92% a tvrdost povrchu 3H (tvrdost tužky). Po ošetření povrchu je jeho odolnost proti opotřebení blízká odolnosti skla. Transparentní průzkumná verze zadní obálky Xiaomi 11 Ultra je vyrobena z PC injekčního substrátu, který dosahuje anti -reflexního účinku prostřednictvím povlaku nanočástic. Při zachování tloušťky tenké a světla (0,8 mm) je ztráta propustnosti světla pouze 3%.
Průlom v ochraně životního prostředí a udržitelnosti
Biobased PC Materials, jako je kukuřičný škrob modifikovaný PC, dosáhly velké - stupnice aplikaci, čímž se snížily emise uhlíku o 40% ve srovnání s tradičním PC a mohou být degradovány mikroorganismy. Zadní kryt „Natural Leather“, který byl zahájen společností Oppo Find X7, přijímá strukturu podpůrné podpěry pro vstřikování PC, kombinovanou s recyklovatelným rámcem TPU a dosahuje rychlosti recyklace materiálu 92% pro celý stroj.
2, Adaptabilita procesu: průlom v technologii vstřikovacích stlačování (ICM)
Tradiční procesy lisování vstřikování jsou náchylné k vadám, jako jsou duhové vzory a deformace, při výrobě tenkých - zděných průhledných skořápek, zatímco technologie vstřikovací komprese (ICM) výrazně zlepšuje kvalitu formování materiálů dynamické dutiny prostřednictvím úpravy dynamické dutiny.
Kontrola napětí a optimalizace přesnosti povrchu
Proces ICM snižuje velikost dutiny formy o 5% -10% prostřednictvím sekundárního kompresního účinku poté, co je tavenina vstříknuta do dutiny formy, čímž se kompenzuje smrštění materiálu. Při příkladu ultra Samsung Galaxy S24, po přijetí technologie ICM, byla válka produktu snížena z 0,3 mm na 0,05 mm a hodnota RA povrchu byla optimalizována z 0,8 μm až 0,2 μm, což bylo po přijetí technologie ICM sníženo z 0,8 mm na 0,05 mm, což bylo po přijetí technologie produktu, po přijetí technologie ICM, po přijetí technologie produktu.
Tenká zděná a lehká implementace
Proces ICM může vyrábět počítačové skořápky o tloušťce 0,4 mm, což je o 30% tenčí než tradiční procesy při zachování nárazové odolnosti. "Ultra - Thin Crystal Diamond" zadní kryt vivo X100 Pro je vyroben z 0,4 mm injekčního substrátu PC, kombinovaný s technologií tisku přenosu textury na nano, aby se dosáhlo certifikace vojenského stupně pod tělesnou hmotností 180 g (bez poškození 1,5 metrů).
Inovace ve formování kompozitu s více materiály
Prostřednictvím procesu formování vložení vložení může být PC složena s materiály, jako jsou kovy a keramika. Struktura „Nano Mikrokrystalická keramická+PC rám“ řady Honor Magic6 řeší problém keramické křehkosti a snižuje celkové náklady o 42% zapouzdřením okrajů keramických kusů prostřednictvím vstřikování PC.
3, průmyslový trend: Od jediného materiálu po funkční integraci
S zrychlením iterace funkcí chytrých telefonů se materiál skořepiny vyvíjí z „strukturální podpory“ na „funkční nosič“:
Integrované rozptyl tepla a elektromagnetické stínění
Přidání plničů nitridu grafenu nebo boru (BN) do substrátů PC může zvýšit tepelnou vodivost na 5W/(m · K). „Zadní kryt pro rozptyl tepla v leteckém stupni“ OnePlus ACE 3 je vyroben z kompozitního materiálu PC/BN, kombinovaný se třemi - návrh rozměru kanálu pro rozptyl tepla, což snižuje tělesnou teplotu o 3 stupně v herních scénářích.
Bezdrátové nabíjení a magnetická kompatibilita
Úpravou struktury molekulárního řetězce PC může být dielektrická ztráta materiálu snížena na 0,02 (1 GHz frekvenční pásmo), přičemž splnění standardu bezdrátového nabíjení Qi2. Zadní kryt Magsafe v řadě Apple iPhone 15 má tloušťku lisovací vrstvy PC pouze 0,3 mm, což může stále dosáhnout 15n magnetické přitažlivosti a účinnosti nabíjení 85%.
Personalizovaná a citlivá produkce
Kombinace technologie 3D tisku a vstřikování umožňuje přizpůsobení malé dávky. „Kožený vzorový PC zadní kryt“ Lenovo Moto RAZR 40 Ultra Ultra přijímá SLS Selektivní laserovou slinovací technologii, která zkracuje návrh na výrobní cyklus na 7 dní a podporuje uživatele - definované vzory textury.