一,Pravidelně kontrolujte bezpečnost konstrukce sloupu lampy
Kvalita produktu
Vstřikovací formatěžko pochopitelné velikosti a stěny. Pokud neodformujete správně, váš produkt by se mohl roztáhnout, zdeformovat, získat otřepy nebo prasknout, což by jej snížilo použitelnosti.
efektivitu ve výrobě
Vstřikovací formy lze snadno demontovat, počet vadných výrobků a prostojů klesá a efektivita výroby stoupá. Pokud je demontáž z formy náročná, musí se někdo zapojit nebo změnit formu, aby byla výroba méně efektivní.
Kvalita povrchu
Pokud je povrchové tření formy příliš vysoké nebo je konstrukce špatná, může během procesu demontáže způsobit škrábance, oděrky nebo nerovné povrchy. Lékařské předměty tak mohou vypadat špatně a být nebezpečné.
2,Hlavní příčiny problémů s demontáží
Struktura složitého produktu
Když demontujete lékařské produkty, stěny jsou obecně tenké, dutiny hluboké nebo struktury jsou zkosené, což může snadno způsobit zaseknutí nebo deformaci plísně. Například rozhraní infuzních trubic a pístní tyče injekční stříkačky, které jsou tenké, vyžadují zvláštní konstrukci pro vyjímání úhlů.
tloušťka stěny není rovnoměrná
Pokud je tloušťka stěny produktu velmi odlišná, může být obtížné vyjmout z formy nebo způsobit deformaci produktu. Část se silnými stěnami se smršťuje pomalu, zatímco část s tenkými stěnami rychle chladne. To může způsobit nerovnoměrnou odolnost proti vybourání.
Povrch formy je drsný nebo má vysoký koeficient tření.
Povrch dutiny formy je příliš drsný nebo oblast, kde se výrobek dotýká formy, je příliš velká, což způsobuje velké tření a ztěžuje odstranění výrobku.
Žádný svah pro demolici
Lékařské přístroje si obvykle potřebují zachovat přesnou velikost, ale pokud není svah pro demontáž dostatečně strmý, produkt se nemůže snadno sundat nebo potřebuje více energie, aby se sundal, což by mohlo způsobit napětí nebo deformaci.
Forma se nerovnoměrně ochlazuje.
Pokud není teplota formy rovnoměrná, může se výrobek nerovnoměrně smršťovat, což ztěžuje jeho vyjmutí a ztíží jeho vyjmutí z formy.
3, Důležité věci, na které je třeba myslet při navrhování lékařské vstřikovací formy pro demontáž
Nastavte směr tahu přiměřeným způsobem
U komplikovaných položek lze použít vícesměrný{0}}deformační design, aby bylo zajištěno, že je lze vyjmout hladce při jednom vyjmutí z formy.
Navrhněte základní tažný a posuvný systém.
Chcete-li získat bezproblémové vyjmutí z formy pro zdravotnické předměty se slepými otvory, obrácenými přezkami nebo komplikovanými drážkami, musíte vyrobit posuvné bloky, šikmé vršky nebo mechanismy pro stahování jádra.
Kontrolujte vůli formy a tolerance velikosti
Vstřikovací forma zvýší tření, zatímco velká mezera způsobí, že rozměry výrobku nebudou předvídatelné. Rozumný design mezery pomáhá při vyjímání z formy a zajišťuje přesnost výrobku.
Konstrukce vyjímacího mechanismu
Vyhazovací kolík Vyhazovací kolík pomáhá výrobku vyjít z formy. Aby se produkt neohnul nebo nezlomil, návrh by měl vzít v úvahu množství, umístění a rovnoměrnou sílu vyhazovacího kolíku.
Top, který se zkosuje nebo klouže
Pro výrobky s obrácenými nebo komplikovanými konkávními tvary lze sestavit mechanismus pro demontáž sklonu nebo posuvného bloku, aby bylo zajištěno, že předmět bude vycházet hladce.
4, Způsoby, jak zastavit a zlepšit potíže s odformováním
Zjistěte, jakou silou je třeba demontovat
Během procesu návrhu vstřikovací formy je nutné určit sílu potřebnou pro vyjmutí výrobku z formy, aby bylo zaručeno, že vyhazovací kolík, jezdec a další mechanismy vyjímání vydrží, aniž by došlo k významnému poškození výrobku.
Simulujte proces vstřikování
Můžete zjistit, zda existují problémy s nadměrnou odolností proti vyjímání z formy nebo lepením formy, pomocí softwaru CAE k modelování procesů plnění, chlazení a vyjímání z formy vstřikováním. To vám umožní zlepšit design formy.
Vyberte si správné materiály
Hladkost vyjímání je přímo ovlivněna formovací ocelí, povrchovou úpravou a plastovými materiály. Lékařské-plasty včetně PP, PE, PC, PSU a dalších mají obvykle tenké stěny a značnou míru smrštění. To znamená, že musí být použity formovací materiály a povrchové úpravy, které jsou vhodné pro tyto polymery.
