Krátká forma, známá také jako short shot nebo short fill, je běžnou vadou v procesu vstřikování plastů. Dochází k němu, když roztavený plast zcela nevyplní dutinu formy, což má za následek neúplnou nebo "krátkou" část. Existuje několik faktorů, které mohou přispět k výskytu krátké plísně a níže je podrobně vysvětlím.
Nedostatečná teplota taveniny: Pokud je teplota taveniny plastového materiálu příliš nízká, nemusí snadno téct nebo zcela naplnit formu. To může být způsobeno nesprávným nastavením na vstřikovacím lisu, jako je nízká teplota válce nebo nedostatečné zahřátí plastové pryskyřice.
Nedostatečný vstřikovací tlak: Nedostatečný vstřikovací tlak může také vést ke krátké formě. Tlak aplikovaný během vstřikovací fáze formovacího cyklu je zodpovědný za vytlačení roztaveného plastu do dutiny formy. Pokud je tlak příliš nízký, plast nemusí správně téct a způsobit neúplné plnění.
Nesprávná konstrukce nebo velikost vtoku: Vrata je vstupní bod, kterým roztavený plast vstupuje do dutiny formy. Pokud konstrukce nebo velikost vtoku není vhodná pro konkrétní použitý plastový materiál nebo geometrii součásti, může to způsobit omezení toku a vést ke krátké formě.
Nedostatečná doba chlazení: Poté, co je plast vstříknut do dutiny formy, potřebuje dostatek času na ochlazení a ztuhnutí, než se forma otevře a díl se vysune. Pokud je doba chlazení příliš krátká, může být plast při otevření formy stále v částečně roztaveném stavu, což vede k neúplnému plnění.
Nedostatečné větrání: Průduchy jsou malé kanálky nebo mezery ve formě, které umožňují unikání vzduchu a plynů během procesu vstřikování. Pokud forma postrádá správné odvětrávání nebo jsou-li otvory ucpané nebo příliš malé, může zachycený vzduch bránit hladkému proudění plastu a způsobit krátkou formu.
Neodpovídající parametry formy a stroje: Nastavení a parametry vstřikovacího stroje, jako je rychlost vstřikování, přídržný tlak a rychlost otáčení šroubu, musí být správně sladěny s konstrukcí formy a vlastnostmi plastového materiálu. Pokud dojde k nesouladu, může to ovlivnit tokové chování plastu a přispět ke krátké formě.
Nedostatečná viskozita materiálu nebo tekutost: Různé plastové materiály mají různé viskozity a chování při toku. Pokud je viskozita plastu příliš vysoká nebo tekutost je špatná, nemusí být schopen zcela vyplnit formu, což má za následek krátkou formu. To může být ovlivněno faktory, jako je teplota taveniny, vlastnosti plastové pryskyřice a jakékoli použité přísady nebo plniva.
Problémy s designem formy: Samotný design formy může hrát roli při vzniku krátké formy. Problémy, jako je nesprávné umístění vtoku, nedostatečná tloušťka stěny, ostré rohy nebo složité geometrie, mohou způsobit omezení průtoku a bránit úplnému vyplnění dutiny formy.
Aby se zabránilo krátké formě, je zásadní pečlivě zvážit a optimalizovat různé faktory, včetně výběru materiálu, nastavení stroje, konstrukce formy a procesních parametrů. Provedení správné analýzy toku formy, optimalizace konstrukce vtoku, zajištění adekvátní doby chlazení a udržování správných podmínek stroje a formy může pomoci minimalizovat výskyt krátkých defektů formy při vstřikování plastů.
