Jaké jsou účinky ošetření povrchové textury na elektronické obal?

一, funkční vylepšení: fyzická modifikace od ochrany po interakci
1. Odolnost proti opotřebení a poškrábání: Mechanická optimalizace mikrostruktury
Ošetření pískem tvoří rovnoměrnou konstrukci mikro jámy na povrchu kovu nebo plastu pomocí vysokého - SPERACE SPREAMOVÁNÍ SKÁDLNÍCH PEEM nebo DIAMONDOVÝCH ČÁSTI. Tato léčba může zvýšit tvrdost mohs skořápek z hliníkových slitin o více než 30%, což významně snižuje riziko škrábanců při každodenním používání. Například po použití technologie sandbastingu na zadním krytu telefonů série Huawei Mate se prahová hodnota poškození povrchu zvýšila z 500krát tření s běžnou eloxováním ošetření na 2000krát při testování laboratorního opotřebení. Ještě důležitější je, že matný povrch vytvořený pískem může účinně rozptýlit světlo, vyhnout se vizuálním zbytkům olejových skvrn oleje a vyřešit problém s čištění vysokých lesklých skořápek.
2. Prevence koroze a úleva od stresu: Neviditelná ochrana hmotného života
U kovových skořápek může kompozitní proces kombinující chemické leptání a eloxování konstruovat dvojitý ochranný systém vrstvy. Jako příklad, který vezme hliníkový rám iPhone, je povrch nejprve chemicky leptán, aby se odstranila vrstva napětí, a poté byla eloxována za vzniku 5 -} 20 μm oxidu hliníku. Tato struktura prodlužuje životnost testu solného spreje z 48 hodin na 500 hodin, zatímco izolační výkon oxidového filmu může zabránit narušení akumulace statické elektřiny do vnitřního obvodu. V oblasti přesné elektroniky může technologie laserového leptání vyřezávat antikorozní vzory s hloubkou pouze 0,01 mm na skořápkách z nerezové oceli přes přesnost nanočástice, udržovat povrchovou rovinnost a vytvořit fyzickou bariéru, aby se zabránilo pronikání korozivních médií.
3. Optimalizace rozptylu tepla: Kolaborativní inovace struktury a materiálů
Spodní část notebooku přijímá návrh textury voštiny, který může zvýšit účinnost konvekce vzduchu o 40%. Série Dell XPS používá obrábění CNC k vyřezávání 0,3 mm hlubokých hexagonálních drážků na spodní skořápce z hliníkové slitiny, kombinované s grafenovými chladiči, ke snížení povrchové teploty CPU při plném nabití. Pokročilejší technologie 3D laserových gravírů může přímo tvořit struktury mikrokanálu na skořápkách slitin hořčíku a dosáhnout duální optimalizace tepelného vedení a rozptylu tepla konvekcí. Tento design byl použit na některé vysoké - koncové herní notebooky.
2, Upgrade interakce: Přesná kontrola hmatové zpětné vazby
1. Návrh proti skluzu: Hluboká aplikace ergonomie
V oblasti sportovních kamer používá GoPro proces formování vstřikování duální hustoty k vložení silikonových částic s tvrdostí pobřeží A 70 v oblasti proti skluzu v kombinaci s hlubokými vlnitými vzory 0,5 mm, ke zvýšení koeficientu tření, když se mokré ruce uchopí z 0,3 na 0,8. Tento design může snížit riziko sklouznutí zařízení v hlubokých scénách na moři. U nositelných zařízení má vnitřní strana čelenky pro sluchátka Bose 0,2 mm silikonové vlnky 0,2 mm, které rozptylují tlakové body, což zvyšuje pohodlí pro dlouhé - termín opotřebení o 60%.
2. Pokyny pro slepé operace: Industrializovaná implementace taktilního umístění
Hloubka měřítka drážky na vytáčení režimu fotoaparátu musí být přesně ovládána při 0,15 ± 0,02 mm. Pokud je příliš hluboká, způsobí to nadměrnou rotační odolnost, zatímco pokud je příliš mělký, nebude poskytovat jasnou hmatovou zpětnou vazbu. Canon používá technologii Electric Spark Technology k vyřezávání RA 1,6 μm v - tvarované drážky na obložení z nerezové oceli v kombinaci s ošetřením niklem, aby se zvýšila odolnost proti opotřebení a dosáhla slepé přesnosti provozu 98%. V oblasti inteligentních domů přijímá oblast rozpoznávání otisků prstů inteligentních dveří zámky 0,05 mm hluboké Braillovo značky vytvořené laserovým stínováním, které nejen splňuje standardy návrhu dostupnosti, ale také se vyhýbá vizuálnímu rušení.
3, Estetický průlom: Posun paradigmatu z řemesla na umění
1. Vytváření textury: Konečný vyjádření vlastností materiálu
Proces eloxování Apple MacBook používá technologii elektrolytického zbarvení k vytvoření oxidového filmu s tloušťkou pouhých 8 μm na povrchu slitiny hliníku. S 12 leštícími procesy dosahuje vizuálního efektu kovového výkresu drátu a keramiky jako dotyk. Tento proces zvyšuje prémiový prostor produktu o 25%a stává se měřítkem na koncovém trhu s vysokým -. Radikálnější inovace, jako je proces keramického pískování Xiaomi Mix Alpha, vytvářejí 0,1 μm mikro porézní struktury na keramickém povrchu pomocí bombardování částic nanočástic, dosažení rovnováhy mezi rozptýleným světlem a kovovým leskem a kovový les a kovový list a kovový lesk a kovový lesk a kovový lesk a novým estetickým jazykem pro keramický jazyk.
2. Symbol značky: Symbolická transformace textury
Kůže, jako je povlak ThinkPad, se vytváří prostřednictvím kompozitní technologie s pískem a potahováním a vytváří jedinečnou matnou texturu. Tento designový jazyk byl předán po dobu 20 let a stal se vizuálním symbolem obchodních notebooků. Beats Sluchátka zprostředkovávají mladistvé a módní geny značky prostřednictvím kontrastního návrhu gradientního pískovství a zvýrazněním ořezávání. V oblasti automobilové elektroniky přijímá centrální ovládací panel Tesla Model S texturu z uhlíkových vláken vytvořenou laserovým sušením, což nejen snižuje výrobní náklady, ale také zvyšuje smysl pro technologii. Tento design byl napodoben mnoha novými společnostmi energetických vozidel.
4, Trend průmyslu: Technologický integrace a udržitelný rozvoj
1. Přesnost nanočástic: Vzestup 3D gravírování laseru
Do roku 2025 dosáhla technologie 3D laserových gravírů přesnost zpracování 0,5 μm, která může vyryté tři - rozměrové mřížky na zakřiveném skle. Tato technologie byla aplikována na dekoraci mobilních telefonů skládací obrazovky. Pozoruhodnější je, že algoritmy AI začaly zasahovat do návrhu textury a automaticky generovaly optimální parametry textury simulací údajů o hmatové preferenci uživatelů a snížily cykly vývoje produktu o 40%.
2. Environmentální revoluce: Popularizace vodních povlaků
Problém znečištění prachu způsobený tradičními procesy sandbastingu je řešen alternativními řešeními pomocí voda - na bázi povlaků. Nejnovější notebook pro životní prostředí Sony používá vodu - polyuretanový povlak v kombinaci s předběžnou ošetřením pískem, což snižuje emise VOC o 90% při zachování matné textury. Tento proces prošel certifikací EU Reach, což naznačuje přechod odvětví směrem k zelené výrobě.
3. Multi funkční kompozit: Aplikace textury přes hranice
Nejnovější patent Huawei ukazuje, že vyvíjí povrchovou texturu, která kombinuje rozptyl tepla a antibakteriální funkce. Řezbáním mikrokanálů ve specifických úhlech na substrátech slitiny hliníku a jejich kombinací s měděnými iontovými povlaky lze zlepšit účinnost rozptylu tepla i bakteriální růst. Tento multifunkční kompozitní design se může stát standardní konfigurací pro příští generaci lékařských elektronických zařízení.