Vyžadují injekční formy výfuk?

1, nutnost výfukového plynu v injekčních formách
Během procesu lisování vstřikování se roztavený plast vstřikuje do dutiny formy pod vysokým tlakem. Vzhledem k viskozitě plastu a složitosti dutiny formy může plast produkovat jevy, jako jsou bubliny, zachycený vzduch nebo pálení během procesu plnění. Tyto jevy nejen ovlivňují kvalitu vzhledu produktu, ale mohou také snížit jeho mechanický výkon a trvanlivost. Injekční formy proto musí být navrženy s rozumným výfukovým systémem, aby se zajistilo, že plast může hladce vyplňovat dutinu formy a vyhnout se výskytu výše uvedených problémů.
2, Princip výfukového plynu ve formách
Princip výfukového plynu injekčních forem používá hlavně výfukovou drážku nebo výfukový otvor na formě k vypouštění plynu a těkavých látek v plastu uvnitř dutiny formy. Když se do dutiny formy vstřikuje roztavený plast, budou plynné a těkavé látky uvnitř tlačeny směrem k výfukovému portu formy. Prostřednictvím výfukového portu mohou být tyto plyny a těkavé látky rychle propuštěny, čímž se zabrání tvorbě bublin nebo zachyceného plynu v dutině formy.
3, návrhové body pro výfuk injekční formy
Pozice a množství výfukových slotů: Výfukové sloty by měly být nastaveny ve vysokých a mrtvých rozích dutiny formy, aby účinně vypouštěly plyny a těkavé látky. Mezitím by měl být počet a velikost výfukových slotů navržen přiměřeně na základě velikosti a složitosti dutiny formy.
Tvar a struktura výfukové drážky: Tvar a struktura výfukové drážky by měla vést k vypouštění plynů a těkavých látek. Mezi běžné tvary výfukových drážky patří rovné, zakřivené a mřížky. Kromě toho je třeba také upravit hloubku a šířka výfukové drážky podle konkrétních okolností.
Konstrukce výfukových otvorů: Kromě výfukových slotů lze na plísni také nainstalovat výfukové otvory. Výfukový otvor je obvykle umístěn na povrchu rozloučení formy nebo na horní jehlové desce formy. Úpravou velikosti a počtu otvorů s výfukovým plynem lze výfukový efekt dále optimalizovat.
Výběr materiálů plísní: Výběr materiálů pro plísně má také určitý dopad na výkon odpalování. Některé materiály plísní s dobrou prodyšností, jako je slitina hliníku, slitina mědi atd., Mohou zlepšit výkon výfuku formy.
4, Metoda optimalizace výfukového systému injekčních forem
Zvýšení počtu a plochy výfukových slotů: Zvýšením počtu a plochy výfukových slotů lze vylepšit kapacitu výfukového plynu, což snižuje tvorbu bublin a zachycený vzduch.
Upravte polohu a tvar drážky výfuku: Na základě skutečné situace dutiny formy upravte polohu a tvar výfukové drážky tak, aby byla více v souladu s zákonem o vypouštění plynů a těkavých látek.
Použití plísních materiálů s dobrou prodyšností: Výběr materiálů pro plísně s dobrou prodyšnost, jako je slitina hliníku, slitina mědi atd., Může zlepšit výfukový výkon formy.
Optimalizace parametrů procesu lisování vstřikování: úpravou parametrů procesu, jako je rychlost vstřikování, tlak a teplota, lze vylepšit plynulost plastů a výroba plynů a těkavých látek může být snížena.