Je injekční formování levnější než obrábění?

1, rozdíly v složení nákladů
Složení nákladů na injekční formování
Náklady na lisování vstřikování zahrnují hlavně návrh plísní a výrobní náklady, náklady na plastové suroviny, náklady na provoz vstřikování (včetně elektřiny, chladicí vody atd.), Náklady na pracovní sílu, náklady na likvidaci odpadu a následné náklady na obaly a dopravu. Mezi nimi jsou náklady na plísně důležitým nákladem v lisování vstřikování, zejména u složitých nebo velkých plísní, jejichž návrhové a výrobní náklady jsou často vysoké. S rozšířením výrobní stupnice však mohou být náklady na formy postupně sdíleny mezi dalšími produkty, čímž se však sníží náklady na jednotku produktu.
Složení nákladů mechanického zpracování
Náklady na mechanické zpracování zahrnují hlavně náklady na suroviny, náklady na odpisy zařízení, náklady na nástroj a příslušenství, náklady na pracovní sílu, inspekci a náklady na testování, jakož i následné náklady na obaly a dopravu. Ve srovnání s injekčním formováním může mít mechanické zpracování vyšší odpisování zařízení, spotřebu nástrojů a náklady na práci, zejména při provádění přesného obrábění nebo komplexního tvarového obrábění. Kromě toho mechanické zpracování často vyžaduje více procesů a delší výrobní cykly, což také zvyšuje jeho náklady.
2, Efektivita výroby a míra využití materiálu
Efektivita výroby
Vstřikování má vlastnosti vysoké účinnosti a automatizace a může produkovat velké množství plastových výrobků v krátkém časovém období. Naproti tomu mechanické zpracování často vyžaduje více procesů a manuálních operací, což má za následek relativně nižší účinnost výroby. Při výrobě stejných nebo podobných produktů ve velkém množství má proto injekční lisování obvykle vyšší účinnost výroby.
Míra využití materiálu
Injekční formování funguje skvěle z hlediska využití materiálu. Prostřednictvím přesného návrhu plísní a optimalizovaných procesů lisování vstřikování lze odpadní a vadné výrobky minimalizovat v co největší míře a využití materiálu lze zlepšit. Mechanické zpracování však často vytváří velké množství odpadu během procesu řezání materiálu, což má za následek relativně nízkou míru využití materiálu.
3, Požadavky na složitost produktu a přesnost
Složitost produktu
Lisování vstřikování je vhodné pro výrobu plastových výrobků s komplexními tvary a kompaktními strukturami, jako jsou automobilové díly, elektronické produktové kryty atd. Těchto produktů je často obtížné dosáhnout mechanickým zpracováním. Mechanické zpracování je více zběhlé v produkci kovových výrobků s jednoduchými tvary a vysokými přesnostmi, jako jsou přesné díly, nástroje atd.
Požadavky na přesnost
Ačkoli vstřikování má také určité výhody v přesnosti, ve srovnání s mechanickým zpracováním je jeho přesnost často ovlivněna různými faktory, jako je přesnost plísní, vlastnosti plastového materiálu a parametry procesu lisování. Mechanické zpracování může poskytnout vyšší přesnost a kvalitu povrchu, vhodné pro výrobky, které vyžadují extrémně vysokou přesnost.
4, ekonomiky z rozsahu a průmyslových aplikací
měřítko ekonomiky
Lisování injekce má významné úspory z rozsahu hromadné výroby. S rozšířením výrobní stupnice mohou být náklady na formy postupně sdíleny mezi dalšími produkty, čímž se sníží náklady na jednotku produktu. Kromě toho může lisování injekce také dosáhnout automatizované produkce, což dále snižuje náklady na pracovní sílu. Mechanické zpracování je však často omezeno odpisováním zařízení, spotřebou nástrojů a náklady na pracovní sílu, což vede k relativně slabým úsporám z rozsahu.
Průmyslové aplikace
Vstřikování se široce používá při výrobě plastových výrobků v průmyslových odvětvích, jako jsou automobily, elektronika, domácí spotřebiče, hračky atd. Tato průmyslová odvětví mají vysoké požadavky na tvar produktu, strukturu, materiály a účinnost výroby. Mechanické zpracování je vhodnější pro výrobu kovových výrobků v průmyslových odvětvích, jako jsou letecké a přesné nástroje a přesné nástroje. Tato průmyslová odvětví mají vyšší požadavky na přesnost produktu, sílu, odolnost proti korozi a další aspekty.
5, komplexní posouzení nákladů
Při komplexně zvažování nákladů na vstřikování a mechanické zpracování je nutné vzít v úvahu kombinované účinky více faktorů. U hromadně vyráběných plastových výrobků má vstřikování obvykle nižší jednotkové náklady, protože může dosáhnout efektivní a automatizované výroby a zároveň snižovat odpad a vadné výrobky. Pro kovové výrobky pro malé produkce nebo komplexní výrobky ve tvaru komplexu může být mechanické zpracování ekonomičtější, protože může poskytovat vyšší přesnost a kvalitu povrchu a přitom se přizpůsobit širším rozsahu výběru materiálu.