Tváření je zásadním článkem ve zpracovatelském průmyslu, který zahrnuje proces zpracování surovin do požadovaného tvaru pomocí specifických procesů. Vývoj technologie lisování nejen podporuje zlepšování kvality výrobků, ale také podporuje inovace a pokrok ve zpracovatelském průmyslu. Tento článek se ponoří do tří hlavních typů tváření: tváření plastů, tváření za tepla a prášková metalurgie.
1, tvarování plastu:
Plastické tváření je proces zpracování kovových materiálů do požadovaného tvaru pomocí plastické deformace. Především včetně různých metod, jako je kování, tlakové tváření a vytlačování.
Kování:
Kování je proces umisťování kovových materiálů mezi formy a vyvíjení tlaku, který způsobuje plastickou deformaci. Tato metoda se běžně používá k výrobě dílů s vysokou pevností a odolností proti opotřebení, jako jsou klikové hřídele automobilů, součásti leteckých motorů atd.
Tlakové tvarování:
Tlakové tvarování zahrnuje umístění kovových materiálů do formy a vyvíjení tlaku k vyplnění dutiny formy a její tvarování. Mezi běžné způsoby tlakového tváření patří vytlačování za studena a vytlačování za tepla, které se široce používají při výrobě trubek, tyčí a dalších materiálů.
Sevření:
Vytlačování je proces vytlačování kovových materiálů přes póry formy, běžně používaný k výrobě podlouhlých dílů, jako jsou hliníkové profily, měděné trubky atd. Proces vytlačování může nejen zlepšit hustotu materiálů, ale také získat komplexní průřez tvary.
2, tváření za tepla:
Tváření za tepla je způsob zpracování materiálů do požadovaných tvarů za použití vysokých teplot, vhodný pro materiály s vysokým bodem tání nebo složité tvarové díly.
Lisování za tepla:
Lisování za tepla je plastická deformace kovových materiálů při vysokých teplotách, která se vytváří ve formě tlakem. Tato metoda se běžně používá k výrobě dílů s vysokou pevností a vysokou hustotou, jako jsou lopatky turbín a části lodí v oblasti letectví a kosmonautiky.
Vytlačování za tepla:
Vytlačování za tepla je proces zahřívání kovového materiálu na určitou teplotu a jeho následné lisování do tvaru pomocí formy pod tlakem. Ve srovnání s vytlačováním za studena může vytlačování za tepla lépe kontrolovat tekutost materiálů a je vhodné pro výrobu složitě tvarovaných dílů.
3, Prášková metalurgie:
Prášková metalurgie je speciální proces tváření, který využívá kovový prášek k přípravě dílů. Prolamuje omezení tradičního zpracování sochorů a dokáže vyrábět složité tvary a speciální materiály.
Formování prášku:
Práškové tvarování je proces smíchání kovového prášku s lepidlem a následného lisování do tvaru ve formě. Řízením velikosti částic a složení prášku lze získat různé materiály, jako jsou díly z nerezové oceli a tvrdé slitiny.
Slinování:
Slinování je proces zahřívání lisovaných kovových prášků na vysoké teploty, aby se spojily jejich částice a vytvořily se husté části. Slinuté díly mají vysokou hustotu a vynikající mechanické vlastnosti a jsou široce používány v oblastech, jako jsou automobily a stroje.
