První vrstva: tenký film
Běžně používané materiály jsou PET a PC desky a běžně používané tloušťky jsou {{0}}.10mm,0.125mm,0.15mm,0.175mm a 0,188 mm. Díky svým vynikajícím lisovacím a zpracovatelským vlastnostem, vysokému povrchovému lesku a dobré odolnosti proti opotřebení je PET nejrozšířenější.
Druhá vrstva: Inkoust
Jako surovina pro tisk potřebuje odolnost proti opotřebení, odolnost proti vysokým teplotám, snadné nasazení a pohodlný sítotisk.
Třetí vrstva: Substrát
Požadavky na konstrukční návrh:
1. Celková tloušťka není menší než 1,20 mm, celková tloušťka zahrnuje film, inkoust, substrát.
2. Místní tloušťka lepidla není menší než 0,80 mm a místo, kde se mění hladina lepidla, musí být obrácený přechod zkosení, aby se zabránilo stopám po smrštění na povrchu pryžových dílů.
3. Průměr průchozího otvoru nesmí být menší než 1.00mm, šířka lepidla mezi otvory nesmí být menší než 1.{4}}mm a otvor nesmí být menší než 1,20 mm od okraje pryžového pláště.
4. Šířka drážky není menší než 1.00 mm, šířka pryže mezi drážkou a drážkou není menší než 1.00 mm, drážka od okraje pryžové skořepiny je ne méně než 1,20 mm.
5. Hloubka slepé díry by neměla být větší než 0,30 mm a přechod úhlu C by měl být převrácený.
6. Výška povrchového výstupku není větší než 0,30 mm a musí být obrácený přechodem C úhlu.
7. Všechny ostré rohy a ostré hrany na povrchu by měly být zaobleny alespoň 0,20 mm.
8. Celková výška produktu není větší než 4.{2}}mm, celková výška pláště a ozdobných částí není větší než 6.00mm.
9. Úhel boční matrice produktu není menší než 5 stupňů.
Průběh procesu:
1. Surový film: Většinou PET listy
2. Krájení: Řezání svinuté fólie na čtvercové rámy určené velikosti pro tisk a lisování.
3. Povrchová úprava: Proveďte speciální povrchovou úpravu, jako je vakuové pokovování atd.
4. Plošný tisk: Vytvořte ikony a texty, které splňují požadavky, do filmových sítí a vytiskněte ikony a texty na nařezané čtvercové bloky filmu.
5. Sušení a fixace inkoustu: Umístěte čtverec s potištěným filmem do vysokoteplotní pece, aby se vysušil, účelem je zafixovat inkoust IML.
6. Nalepte ochrannou fólii: Vyvarujte se poškrábání povrchu vytištěné fólie během procesu děrování polohovacího otvoru, někdy je nutné nalepit jednoduchou nebo dvojitou ochrannou fólii.
7. Polohovací otvor proražení: Polohovací otvor tvarovaný za tepla musí být vyražen přesně. Polohovací otvory v procesu stříhání jsou někdy také předem vyraženy.
8. Formování: Po zahřátí potištěného filmu použijte vysokotlaký stroj nebo měděnou formu k jeho vytvoření v předehřátém stavu.
9. Odřízněte obvodový tvar: Odřízněte odpad z vytvořeného trojrozměrného filmu.
10. Vstřikování materiálu: Umístěte formovanou fólii (v souladu s trojrozměrným tvarem přední formy) na přední formu a vstřikujte produkty IML.
11.Následné zpracování: Zda nalepit ochrannou fólii podle potřeby atd.
Kontrola kvality: Zda kontrola kvality splňuje požadavky na design.
