Jak produkovat nízký šum a pohodlné automobilové vnitřní komponenty prostřednictvím lisování vstřikování?

1, optimalizace návrhu plísní
Kvalita výplně a formování z plastového taveniny je silně ovlivněna designem běžce a brány. Přiměřeně navrhněte velikost a tvar průtokového kanálu, aby se zajistilo, že plastová tavenina může rovnoměrně a hladce vyplnit dutinu plísní, snižovat vnitřní napětí a vibrace způsobené nerovným tokem, a tak minimalizovat šum vytvořený uvolňováním napětí během provozu komponenty. Výběr vhodného typu a umístění sprue současně pomáhá zabránit nedostatkům, včetně svarových značek a bublin na vyprovoku, zvyšuje kvalitu povrchu a mechanické vlastnosti komponenty a zlepšuje jeho anti-vibrační kapacitu.
Rozměrová přesnost a drsnost povrchu automobilů přímo závisí přímo na přesnosti a kvalitě povrchu plísní dutin. Konstrukce vysoce přesné dutiny pomáhá zaručit korektnost sestavy komponent a snižuje hluk komponenty vyplývající z mezer a tření mezi nimi. Dále používané ke zvýšení povrchové plynulosti dutiny plísní jsou pokročilé technologie zpracování plísní včetně numerického obrábění a obrábění elektrického vypouštění, takže zlepšení povrchu komponenty plynulejší, čímž se snižuje tření a vibrace při kontaktu s lidským tělem a tak zlepšuje pohodlí jízdy.
Integrovaná zařízení absorbující nárazy, jako je přidávání posilovacích žeber, nastavení vyrovnávacích komor atd. Posílení žeber může zvýšit tuhost a sílu složek, nižší deformaci a vibrace složek ve stresu; Komora pufru může do jisté míry absorbovat a distribuovat vibrační energii, a tím snižovat přenos šumu. Akustický výkon a pohodlí vnitřních komponent automobilu lze hodně posílit budováním rozumné konstrukce absorbující šoky.
2, Aplikace pro vědu o materiálech
Různé materiály mají různé akustické výkony; Výběr plastových materiálů se silnou absorpcí zvuku a izolačními vlastnostmi tedy pomůže drasticky snížit hluk vnitřních složek automobilů. Vysoké koeficienty tlumení některých modifikovaných materiálů, jako je polypropylen a polyuretan, umožňují transformaci vibrační energie na tepelnou energii, čímž se snižují tvorbu a šíření šumu. Kromě toho do materiálu přidané ke zvýšení jeho kapacity absorbující zvuk jsou výplně pohlcující zvuk včetně skleněných vláken, uhlíkových vláken atd.
Kromě akustického výkonu hraje hmatové pohodlí materiálů klíčovou roli ovlivňující kvalitu interiérů vozidla. Výběr měkkých, hladkých a pokožkových materiálů pomáhá zlepšit hmatový zážitek cestujících. Například automobilová sedadla jsou naplněna měkkým polyuretanovým pěnovým materiálem, který má dobrou flexibilitu a pohodlí; Použití plastových materiálů se zvláště ošetřenými povrchy, takový kožený texturovaný plast, může zvýšit taktilní a estetický pocit komponent.
Kromě toho je důležitá při výběru materiálů jejich kompatibilita s mechanickým, tepelným, počasím atd. Charakteristiky materiálů, jakož i s prostředím a potřebami využití automobilu. Ujistěte se, že materiál může udržovat stabilní výkon při dlouhodobém používání automobilů, aniž by byl ovlivněn prvky životního prostředí ovlivňující jeho nízký hluk a komfortní vlastnosti.
3, zlepšení procesu formování
Kvalita a výkon automobilových složek interiéru jsou vysoce ovlivněny parametry procesu formování, včetně vstřikovacího tlaku, rychlosti injekce, doba držení, teplota formy atd. Optimalizace těchto parametrů pomáhá plastovému tavenině být lépe naplněno a ztuhnuty ve formě, takže snižování vnitřních napětí a složek a chyb, a tak zvyšuje rozměrovou korektnost a mechanickou výkonnost komponent. Například snížení rychlosti injekce může pomoci kontrolovat smykové napětí a turbulenci taveniny během procesu plnění, čímž se sníží generování šumu.
Pokročilé techniky lisování vstřikování včetně vstřikování mikro pěny a vstřikování asistovaného plynu může pomoci vnitřní struktuře a výkonu vnitřních složek automobilů. Technologie formování mikro pěny může vytvořit homogenní malé bubliny uvnitř komponent, které pomáhají absorbovat zvuk a šok; Technologie formování vstřikování asistované plynem může vytvořit dutnou strukturu uvnitř komponenty, takže snižuje její hmotnost a zlepšuje jeho tuhost a anti vibrační výkon.
4, techniky úpravy povrchu
Technika ošetření společného povrchu pro komponenty interiéru automobilu je sprejový povlak. Speciální funkční povlak aplikoval na povrch komponenty--jako je zvukový potahový povlak, vyhynutí atd., Aby se zvýšila akustická výkonnost a kvalita vzhledu komponenty. Matný povlak může způsobit, že povrch komponent se jeví jako matný, nižší odraz světla a zvyšuje vizuální pohodlí; Akustické povlaky mohou absorbovat šum, a tím snižovat jeho odraz a přenos.
Škubání ošetření je technika jemného a vřelého potahování povrchu složky vrstvou jemného chmýří. Kromě zvyšování komfortu komponent má škubání určitou akci absorbující zvuk. Použití ošetření flockací například na dveřní panely, střechy automobilů a dalších povrchů pomůže výrazně snížit hluk a zlepšit potěšení z jízdy.
Technologie kožených balíčků lze použít pro některé automobilové vnitřní komponenty, taková sedadla, volantky atd., Které vyžadují velký pohodlí a luxus. Dobré hmatové a prodyšné vlastnosti vysoce kvalitních kožených materiálů umožňují jezdcům mít pohodlný zážitek z jízdy. Současně může zabalení z koženého koženého odolnosti a odolnost proti skvrnám zvýšit, což zvyšuje jejich životnost.
Zajištění toho, aby automobilové vnitřní komponenty splňovaly kritéria s nízkým hlukem a pohodlí, závisí na stanovených standardech inspekce kvality. Více aspektů kvality včetně rozměrové korektnosti, kvality povrchu, mechanického výkonu a akustického výkonu komponent by mělo být pokryto kontrolou. Přesně a holisticky identifikovat komponenty pomocí špičkových detekčních nástrojů a technologií včetně 3D skenerů, analyzátorů zvuku atd.
Posílení kontroly kvality surovin, plísní, lisovacích technik a dalších spojení ve výrobním procesu Častá kontrola a přijímání surovin pomáhá zaručit, že jejich kvalita splňuje potřeby; Udržování přesnosti a výkonu forem závisí na pravidelné údržbě a údržbě; Úpravy parametru monitorování a procesu formování v reálném čase zaručuje rychlou identifikaci a řešení problémů kvality.