Jak zlepšit ochranný výkon katexů automobilových baterií prostřednictvím injekčních forem?

Standardy pro automobilový průmysl Baterie Ochranný výkon
Různá kritéria ochranného výkonu musí být splněna krytem baterií vozidel. Pokud jde o mechanický výkon, musí mít dostatečnou pevnost a tuhost, aby odolával vnějším silám takové kolize a kompresí, které by mohly nastat během provozu vozidla, a zastavit vnitřní strukturální poškození baterie. Například při kolizi zadního konce by měla být skořápka baterie schopna chránit bateriový modul před poškozením a efektivně odolávat dopadu automobilu za sebou. Abychom získali určitý stupeň ochrany, zabránili vstupu vlhkosti a prachu do vnitřku baterie a vyhýbali se problémům včetně zkratových obvodů a koroze, vodotěsného a prachového výkonu je také naprosto zásadní. Před vypnutím, aby se zaručila, že jejich vodotěsný výkon splňuje kritéria, musí být některé kryty baterie elektrických vozidel přísně testovány. Kromě toho musí mít pouzdro na baterii silnou odolnost proti korozi, aby se zaručila spolehlivost a bezpečnost baterie pro dlouhodobý provoz tím, že odolává korozi chemických sloučenin ve vnějším prostředí.
Faktory vlivu vstřikovacích forem na ochranný výkon pouzdra baterií pro automobilový průmysl
Faktory v designu plísní
Mezi hlavní prvky ovlivňující ochrannou účinnost krytu baterie je strukturální design formy. Design rozumného nalévání systému může zaručit, že plastová tavenina je rovnoměrně a rychle dodávána do dutiny formy, čímž se snižuje výskyt nedostatků včetně smršťovacích dutin a bublin. Například použitím vyváženého konstrukce kanálu odklonu může roztavený plast vstoupit každou dutinu rovnoměrně současně, což zvyšuje stabilitu kvality produktu. Člověk nemůže přehlédnout způsob, jakým je výfukový systém navržen. Dobrý výfuk pomáhá včas uvolnit plyn uvnitř dutiny formy, takže zabraňuje nedostatkům takové pálení a porozitě. Současně návrh chladicího systému přímo ovlivňuje účinnost výroby a kvalitu formování dobra. Srozumitelné uspořádání kanálů chladicích vod může zajistit přesnost rozměru a kvalitu povrchu produktu, rovnoměrně distribuovat teplotu formy, snížit formovací cyklus a zvýšit účinnost výroby.
Charakteristiky plísních materiálů
Ochranný výkon krych baterií je do značné míry ovlivněn výkonem materiálů plísní. Vysoká tvrdost, velká síla, odolnost vůči dobrému opotřebení a odolnost proti korozi by měly být všechny rysy materiálů plísní. Materiály plísní s vysokou tvrdostí zaručují, že forma není snadno opotřebovaná během dlouhodobého používání, a proto zachovává rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu produktu. Dobrý odpor opotřebení pomáhá formám vydržet déle a snižuje výrobní náklady. Když se forma dostane do kontaktu s chemickými sloučeninami, odolnost proti korozi pomáhá ji zabránit v degradování, což ovlivňuje kvalitu zboží. Například pro použití prémiových prémiových prémiových plísňových plísků mají například vynikající výkon a mohou splňovat relevantní kritéria pro prvky zpracování a výrobu techniky.
Ochranná účinnost krytu baterie přímo závisí na přesnosti obrábění a kvalitě povrchu formy. Vysoko přesné obrábění zaručuje rozměry a tvarovou korektnost produktu a také vhodnou přesnost několika složek plísní. Dobrá kvalita povrchu formy může pomoci vyhladit povrch produktu a snížit výskyt vady. Zatímco zaručují přesnost obrábění a účinnost plísní, pokročilých výrobních technik včetně obrábění CNC, elektrického vypouštění atd., Pomáhají zlepšit jejich stabilitu kvality.
Techniky pro zvyšování výkonu ochrany proti baterii automobilů pomocí formovacích plísní
Zjednodušte design plísní.
Pokud jde o návrh systému nalévání, měly by strukturální vlastnosti pouzdra baterie a výkon plastového materiálu vést výběr vhodného druhu a umístění lisové brány. Například pro obrovské kryty baterií pomáhají boční brány nebo brány ve tvaru ventilátoru zaručit konzistentní náplň taveniny. Aby se zaručil plynulý průtok plynu při návrhu výfukového systému, musí být poloha a velikost drážky výfukových plynů docela pečlivě upravena. Přijetí techniky konstrukce vícekanálového a více smyčky pro zvýšení efektu chlazení by návrh chladicího systému měl maximalizovat rozložení kanálů chladicí vody v závislosti na formě a velikosti produktu. Kromě toho pomáhá snižovat ztráty materiálu a zvýšení efektivity výroby je horká běžecká technologie.
Vyberte si prémiové materiály s výkonem.
Při vývoji vědy o materiálech se stále více vysoce výkonných plastových materiálů používají při výrobě krytů baterií. Například termoplastické vyztužené polymery mohou uspokojit kryt baterie pro ochranný výkon na základě jejich vysoké pevnosti, velké tuhosti, dobré tepelné odolnosti a odolnosti proti korozi. Lehčí hmotnost a vyšší síla některých moderních kompozitních materiálů, takové kompozity vyztužené z uhlíkových vláken, pomáhají efektivně snižovat hmotnost baterie a zvyšovat rozsah vozidla. Na základě využití prostředí a kritérií výkonu krytu baterie by měly být při výběru důkladně studovány mechanické, tepelné, odolnost proti korozi a dalších aspektech materiálu.
Advativní výrobní techniky a zpracování plísní
Použití špičkových nástrojů a technologií zpracování a technologie, jako je přesné obrábění elektrického vypouštění a rychlé obráběcí střediska pro zvýšení přesnosti obrábění plísní a kvalitu povrchu. Současně přísně dodržují pokyny pro procesy, zlepšují kontrolu kvality procesu výroby plísní a zaručují stabilitu kvality plísní. Například konstantní údržba zpracovatelského zařízení je nezbytná v procesu zpracování plísní, aby byla zajištěna jeho přesnost a výkon; Výhradně zkontrolujte vyrobené kusy formy, abyste se ujistili, že jejich přesnost a přesnost tvaru splňuje specifikace.
Zlepšete údržbu a údržbu plísní.
Formy trpí opotřebením a korozí během používání, proto je častá údržba a péče naprosto zásadní. Časté čištění plísní pomáhá eliminovat nečistoty a zbytky z povrchu formy, což zabraňuje jeho vlivu na kvalitu produktu. Prozkoumejte několik částí formy na opotřebení, zkreslení atd.; Poté je rychle opravte nebo vyměňte. Chcete -li zaručit bezproblémové otevírání a uzavření plísní a snižovat opotřebení, namažte formu. Dále by se mělo zvážit skladovací okolí formy, aby se zabránilo korozi a vlhkosti.