1, Vizuální kontrola
1. Hladkost povrchu
Vstřikované výrobky mají typicky hladký vnější povrch. Proto je prvním krokem kontrola hladkosti povrchu výrobku. Pokud je povrch výrobku nerovný, popraskaný nebo nerovný, může to znamenat problém během procesu vstřikování.
2. Tvar a velikost výrobku
Tvar a velikost výrobku jsou také důležitými faktory při určování, zda byl výrobek vstřikován. Porovnáním s konstrukčními výkresy je možné zkontrolovat, zda tvar a velikost výrobku odpovídá očekávání. Pokud dojde k výrazné odchylce, může být nutné další seřízení a kontrola.
3. Identifikace vstřikování
Během procesu vstřikování jsou na výrobku obvykle vyznačeny některé informace, jako je datum výroby, číslo šarže atd. Kontrola, zda jsou tato označení jasně viditelná a odpovídají konstrukčním požadavkům výrobku, může pomoci určit, zda byl výrobek vyroben vstřikováním.
4. Konzistence barev
Pokud výrobek vyžaduje barvení nebo má specifické požadavky na barvu, je nutné zajistit barevnou konzistenci výrobku. Jakýkoli barevný rozdíl může být známkou problémů při vstřikování.
2, Kontrola hmotnosti
1. Vážení
Vstřikované výrobky mají typicky předem stanovený hmotnostní rozsah. Pomocí váhy nebo vážícího zařízení je možné zkontrolovat, zda je hmotnost produktu ve stanoveném rozsahu. Pokud je odchylka hmotnosti produktu příliš velká, může být nutná další kontrola procesu formování.
2. Materiální ztráty
Výpočtem množství použitých surovin je také možné určit, zda byl výrobek vstřikován. Pokud dávkování odpovídá konstrukčním požadavkům, lze mít za to, že výrobek byl úspěšně vstřikován.
3, Zvuková prohlídka
1. Zvuk klepání
Lehkým poklepáním na povrch výrobku uslyšíte, zda výrobek vydává jednotný zvuk. Pokud jsou ve výrobku dutiny nebo uvolněné části, zvuk klepání se výrazně změní.
2. Hlasitost
Hlasitost produktu lze také použít k určení, zda byl vyroben vstřikováním. Normálně by vstřikované výrobky měly mít rovnoměrnou hlasitost a neměly by mít žádné zjevné dutiny nebo abnormální zvuky.
4, Tepelná inspekce
1. Teplota
Během procesu vstřikování je třeba plastové materiály zahřát na určitou teplotu a poté vstřikovat do formy. Proto je možné dotykem jeho povrchu zjistit, zda teplota výrobku splňuje požadavky na vstřikování. Produkty by obvykle měly mít určitý stupeň tepla.
2. Linka horké taveniny
Některé vstřikované výrobky mohou během procesu formování tvořit na povrchu čáry horké taveniny. Tyto čáry jsou obvykle způsobeny nerovnoměrnou teplotou nebo nestejnoměrnou rychlostí vstřikování taveniny při vstřikování do formy. Proto kontrola přítomnosti čar horké taveniny na povrchu výrobku může pomoci určit, zda byl výrobek vstřikován.
5, Kontrola kvality
1. Kvalita materiálu
Kromě vzhledu, hmotnosti a zvuku jsou také nutné důkladnější kontroly kvality. Zkontrolujte, zda kvalita materiálu výrobku odpovídá požadavkům a zda nejsou přimíchány cizí předměty.
2. Testování pevnosti
Podle konstrukčních požadavků produktu lze provést testování pevnosti, aby se zjistilo, zda produkt splňuje požadavky na pevnost. Toho lze dosáhnout pomocí metod, jako je zkouška tahem, zkouška ohybem, zkouška tlakem atd.
3. Záznamy o kontrole kvality
Během procesu vstřikování se obvykle zaznamenávají údaje o kontrole kvality pro každou výrobní šarži. Kontrola těchto záznamů může pomoci určit, zda byl produkt vstřikován a splňuje normy kvality.
6, Kontrola těsnění
1. Označení formy
Během procesu vstřikování forma obvykle zanechává na výrobku nějaké stopy, jako jsou vstřikovací otvory, chladicí kanály atd. Kontrola přítomnosti těchto značek může pomoci určit, zda byl výrobek vstřikován.
2. Těsnicí linka
Těsnicí linie produktu je důležitým kontrolním bodem, zejména u produktů s vysokými požadavky na těsnění. Kontrola, zda je těsnicí linie produktu úplná a jednotná, může pomoci určit, zda byl produkt úspěšně vstřikován.
