一,Zkontrolujte kvalifikaci a výrobní schopnosti dodavatele
První věc, kterou byste měli udělat při výběruvstřikovací formaposkytovatel je prověřit jejich kvalifikaci a schopnost dělat věci. Spolehliví dodavatelé mají většinou všechny potřebné obchodní licence a špičková{1}}výrobní zařízení.
Důležité hodnotící faktory: Mezi podnikové certifikace patří systém managementu kvality ISO9001, systém environmentálního managementu ISO14001, certifikace CE a další věci, které zajišťují, že všechny podniky dodržují stejná pravidla pro své řízení. Výrobní nástroje: Vysoce-přesná CNC obráběcí centra, EDM drátové řezací stroje, přesné brusky a další nástroje se používají k zajištění toho, že formy jsou přesné a konzistentní.
2, Zkontrolujte technické dovednosti dodavatelů a jejich kreativitu.
Konstrukce a technologie výroby vstřikovacích forem jsou tím nejdůležitějším, na co je třeba hledět při posuzování síly dodavatele. Životnost forem a stabilita tvarovaných předmětů jsou ovlivněny technickou pevností.
Lze software CAD, CAM a CAE použít k analýze toku formy a nalezení nejlepšího místa pro bránu a chladicí systém
Přesnost ve výrobě Pokud přesnost dutiny, rozměrové tolerance a hladkost povrchu odpovídají průmyslovým standardům. Může fungovat s malými formami, dvou-barevným vstřikováním nebo přesným vstřikováním
3, Zjistěte, jak dodavatelé regulují kvalitu
Kvalita forem přímo ovlivňuje kvalitu vstřikovaných-výrobků. Pro dodavatele je velmi důležité mít dobrý systém kontroly kvality.
Mezi hlavní body patří: Výběr správných materiálů Chcete-li, aby byly vstřikovací formy tvrdší a odolnější vůči opotřebení, používejte -kvalitní formovací oceli jako P20, H13, S136 a další.
Vybavení pro testováníMáme souřadnicový měřicí stroj, drsnoměr povrchu, tvrdoměr a další nástroje, abychom se ujistili, že jsou naše přesné.
Proces kontrolyPřísná kontrola příchozích materiálů, výrobního procesu a závodu. Zkušební lisování a vylepšování věcí
Nabízí dodavatel služby zkušebních forem a zlepšuje konstrukci vstřikovacích forem na základě zkušebních vzorků forem
Přísná kontrola kvality pomáhá zajistit, aby vstřikovací formy dobře fungovaly v průběhu času, což snižuje rizika výroby.
4. Podívejte se na technickou podporu a{1}}poprodejní služby, které prodejci nabízejí.
Dobrý dodavatel vstřikovacích forem by měl dělat víc než jen prodávat formy. Měli by také poskytnout plnou technickou pomoc a poprodejní-servis.
Služba zahrnuje:Pomoc s laděním formyPomoci zákazníkům opravit problémy a zlepšit parametry procesu na jejich vstřikovacích lisech.
Služby údržby a údržby Poskytujte údržbu forem, opravy jezdců nebo vyhazovacích kolíků a další služby, které prodlouží jejich životnost.
Technická pomoc na dálkuDejte výkresy forem, doporučení, jak je zlepšit, nebo pomoc s výrobou.
Školení pro operace Aby věci fungovaly hladce, naučte operátory klientů, jak správně používat vstřikovací formy a pečovat o ně.
5, Podívejte se na minulé případy dodavatele a zákaznické recenze.
Můžeme získat dobrou představu o síle a pověsti dodavatele, když se podíváme na jeho minulé případy a recenze klientů.
Důležité věci ke kontrole: zkušenosti v oboru Vyráběli jste někdy vstřikovací formy pro automobily, domácí spotřebiče, elektroniku nebo lékařství?
Pověst zákazníka O dodací lhůtě, kvalitě a úrovni služeb se můžete dozvědět přečtením zákaznických recenzí a návštěvou webu.
Dodavatelé mohou vždy vyrábět-kvalitní vstřikovací formy ve skutečné výrobě, protože mají mnoho zkušeností a dobrou pověst.
6,Nastavte dlouhodobé-dlouhodobé kooperativní vztahy, abyste dosáhli win{2}}výherní situace
Když si vyberete dodavatele vstřikovacích forem, neuděláte jen jednorázovou -obchodní smlouvu; začínáte dlouhodobý-vztah. Zdravý pracovní vztah může vést k průběžné technické pomoci a nižším nákladům.
Podepisujte smlouvy na dlouhodobé{0}}dodávky Jasně formulujte kritéria kvality, dodací lhůty a{1}}poprodejní servisní povinnosti. Nastavte způsob sdílení informací Abyste se omezili na nepotřebné změny, obě strany spolu často mluví o návrhu produktu, zlepšování forem a plánování výroby. Stále se zlepšovatPoužívejte výrobní data a vstupy zákazníků k neustálému zlepšování konstrukčních a výrobních procesů forem.
